スマイルキッズ案内人 | 経営者会報 (社長ブログ)
アイデアを暮らしに「生活便利雑貨 電化製品の企画 製造 販売」の 旭電機化成株式会社 専務取締役 原守男
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2015年05月30日(土)更新
輸入品は全数検査してます。
2015年05月30日(土)更新
電動射出成形機の消費電力
こんにちはアイデアを暮らしにスマイルキッズ案内人の原守男です。
当社の工場に入れた電動射出成形機の諸費電力が
従来の射出成形機の半分以下になりました。
電動射出成形機は住友の450トンです。
従来の射出成形機は MG350トンです。
ENERGYモニターで瞬時の消費電力が分かり
また 1時間の平均消費電力も出る
電動射出成形機で 10キロワット
従来の油圧式で 23キロワット
なんと43%の消費電力というデーターが出ました。
まずは 機械代の償却で始まり
電気代も上がるし 物流費も上がるので 工場は常にコストダウンが必要です。
まるで車の燃費と同じで レシプロのエンジンとハイブリッドカー
の違いのようです。
SMILEKIDS
プラスチック加工問題解決工場
旭株式会社
庵心堂
生活便利雑貨店本店
当社の工場に入れた電動射出成形機の諸費電力が
従来の射出成形機の半分以下になりました。
電動射出成形機は住友の450トンです。
従来の射出成形機は MG350トンです。
ENERGYモニターで瞬時の消費電力が分かり
また 1時間の平均消費電力も出る
電動射出成形機で 10キロワット
従来の油圧式で 23キロワット
なんと43%の消費電力というデーターが出ました。
まずは 機械代の償却で始まり
電気代も上がるし 物流費も上がるので 工場は常にコストダウンが必要です。
まるで車の燃費と同じで レシプロのエンジンとハイブリッドカー
の違いのようです。
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庵心堂
生活便利雑貨店本店
2015年04月15日(水)更新
経費削減の話
こんにちはアイデアを暮らしにスマイルキッズ案内人の原守男です。
経費削減コンサルタントによる セミナーがありました。
(e製造の会)
51種類の経費の削減を引き受ける
すごく幅の広い経費削減にチャレンジしている
それぞれを質問すると なるほどできそうと思わせる話でした。
新電力会社が600社もあるのでそこへ電気を依頼すると3%は下がる可能性大
また
郵便局への支払いは切手でOKなので 切手を安く買えるところがあるので
そこで買い 切手で支払う
また
振込手数料を安くする
是非とも一度お願いして見ようと思います。
スリーメンジャパン株式会社 さんへ
大変いいセミナーでした。
e製造の会はいつも中身のあるセミナーを開催されます。
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プラスチック加工問題解決工場
旭株式会社
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経費削減コンサルタントによる セミナーがありました。
(e製造の会)
51種類の経費の削減を引き受ける
すごく幅の広い経費削減にチャレンジしている
それぞれを質問すると なるほどできそうと思わせる話でした。
新電力会社が600社もあるのでそこへ電気を依頼すると3%は下がる可能性大
また
郵便局への支払いは切手でOKなので 切手を安く買えるところがあるので
そこで買い 切手で支払う
また
振込手数料を安くする
是非とも一度お願いして見ようと思います。
スリーメンジャパン株式会社 さんへ
大変いいセミナーでした。
e製造の会はいつも中身のあるセミナーを開催されます。
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プラスチック加工問題解決工場
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2015年03月12日(木)更新
プラスチック部品のねじ切り部の離型の話
こんにちはアイデアを暮らしにスマイルキッズ案内人の原守男です。
プラスチック部品でねじ切りのところのをどのようにして金型から抜くか?
金型とは たいやきの金型のようで
金型の形の通りにプラスチックが冷え固まり その後金型から取り出すという
工程になるのですが
ねじ切りの部分は 金型に製品が引っかかり取り出すことができない
回して取るしかないという作業になります。
いちいち人が取ると人件費高くなるし
体力も持たないし
そこでモーターを利用してねじ切り部分を取り出すという
作動を金型に組み込み
成形工程の中で その動きを組み込んが金型を モーターラック金型と言います。
このようにしてプラスチック部品を作成します。
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プラスチック加工問題解決工場
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プラスチック部品でねじ切りのところのをどのようにして金型から抜くか?
金型とは たいやきの金型のようで
金型の形の通りにプラスチックが冷え固まり その後金型から取り出すという
工程になるのですが
ねじ切りの部分は 金型に製品が引っかかり取り出すことができない
回して取るしかないという作業になります。
いちいち人が取ると人件費高くなるし
体力も持たないし
そこでモーターを利用してねじ切り部分を取り出すという
作動を金型に組み込み
成形工程の中で その動きを組み込んが金型を モーターラック金型と言います。
このようにしてプラスチック部品を作成します。
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2015年03月10日(火)更新
名古屋工場に450トンプラスチック射出成形機入荷
2015年02月16日(月)更新
省エネ射出成形機の効果
こんにちはアイデアを暮らしにスマイルキッズ案内人の原守男です。
昨年度 入れ替えた機械の消費電力のデーターが出ました。
かなり省エネになってました。
油圧の射出成形機 東芝220トン 1時間あたりの消費電力 9828KW
電動の射出成形機 東洋機械金属 230トン 1時間あたりの消費電力 5430KW
製品の形状 重さにより消費電力は変わりますが そこだけのデーターですが 約45%の削減効果です。
もう一つ
油圧の射出成形機 東洋機械金属 80トン 一時間あたりの消費電力 5892W
電動の射出成形機 東洋機械金属 100トン 一時間あたりの消費電力 3953KW
もう一台(同じ) 2060KW
33%ー65%の削減効果です。
長期間新しい機械を入れなかったので 比較すると大幅に進化していると思われます。
なんとか 関西電力 中部電力の値上げをこれでカバーできないか?
という思惑なんですが
当然品質に関しても 安定した製品が成型できております。
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昨年度 入れ替えた機械の消費電力のデーターが出ました。
かなり省エネになってました。
油圧の射出成形機 東芝220トン 1時間あたりの消費電力 9828KW
電動の射出成形機 東洋機械金属 230トン 1時間あたりの消費電力 5430KW
製品の形状 重さにより消費電力は変わりますが そこだけのデーターですが 約45%の削減効果です。
もう一つ
油圧の射出成形機 東洋機械金属 80トン 一時間あたりの消費電力 5892W
電動の射出成形機 東洋機械金属 100トン 一時間あたりの消費電力 3953KW
もう一台(同じ) 2060KW
33%ー65%の削減効果です。
長期間新しい機械を入れなかったので 比較すると大幅に進化していると思われます。
なんとか 関西電力 中部電力の値上げをこれでカバーできないか?
という思惑なんですが
当然品質に関しても 安定した製品が成型できております。
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2015年01月14日(水)更新
射出成形機入れ替えて稼働スタート
こんにちはアイデアを暮らしにスマイルキッズ案内人の原守男です。
昨年からアベノミクスのやんわりした追い風の中 設備投資をいろいろしているのですが
プラスチックの射出成形機を 久々に大幅入れ替えをしました。
当社の三重県伊賀市の青山工場です。
古い機械を9台処分して 7台新しい機械を入れました。
年明けから試運転です。
スムーズに動き出しました。全て東洋機械金属性の射出成形機です。
操作パネルも同じ 性能も同じで大きさだけ違います。
50トンから 230トンです。
従来の油圧式でなく 全て電動式です。
省エネ 再現性が従来の油圧制御より高いです。
よって 予想効果は 省エネ(従来の3分の2から3分の1) 不良率の低減
特に初期の不良です。
油を使わないので 油温に左右されない 気温に左右されないというのが いいです。
プラスチックの成形の場合
射出成形機だけでなく 取り出しロボット 材料の乾燥機 搬送機
金型温調機 ベルトコンベアーと
周辺設備が必要です。
これだけ入れると相当な設備投資金額になります。
是非とも多くのお仕事が来てくれるように期待しております。
昨年からアベノミクスのやんわりした追い風の中 設備投資をいろいろしているのですが
プラスチックの射出成形機を 久々に大幅入れ替えをしました。
当社の三重県伊賀市の青山工場です。
古い機械を9台処分して 7台新しい機械を入れました。
年明けから試運転です。
スムーズに動き出しました。全て東洋機械金属性の射出成形機です。
操作パネルも同じ 性能も同じで大きさだけ違います。
50トンから 230トンです。
従来の油圧式でなく 全て電動式です。
省エネ 再現性が従来の油圧制御より高いです。
よって 予想効果は 省エネ(従来の3分の2から3分の1) 不良率の低減
特に初期の不良です。
油を使わないので 油温に左右されない 気温に左右されないというのが いいです。
プラスチックの成形の場合
射出成形機だけでなく 取り出しロボット 材料の乾燥機 搬送機
金型温調機 ベルトコンベアーと
周辺設備が必要です。
これだけ入れると相当な設備投資金額になります。
是非とも多くのお仕事が来てくれるように期待しております。
2015年01月08日(木)更新
エネブライトで省エネ39%目指す
こんにちはアイデアを暮らしにスマイルキッズ案内人の原守男です。
設備改善の続きで 青山工場の水銀灯をエネブライトに交換しました。
工場につきものなのが 水銀燈です。
明るいのですが 消費電力 多くて困りもんです。
そこで 今回 エネブライトという電球を利用しました。
水銀燈の寿命10倍 明るさ1.5倍 直ぐ付く (水銀燈は明るくなるのに少し時間がかかる)
LEDでは まだ暗い
従来 1000Wを10灯で 1万W 550Wを7灯で 3850W 合計 13850W
今回 エネブライトに交換 145Wを37灯 5365W
予定効果として
5365÷13850=約39%の消費電力となる
つまり
61%の省エネ 設備償却は 約5年をめど
設備改善の続きで 青山工場の水銀灯をエネブライトに交換しました。
工場につきものなのが 水銀燈です。
明るいのですが 消費電力 多くて困りもんです。
そこで 今回 エネブライトという電球を利用しました。
水銀燈の寿命10倍 明るさ1.5倍 直ぐ付く (水銀燈は明るくなるのに少し時間がかかる)
LEDでは まだ暗い
従来 1000Wを10灯で 1万W 550Wを7灯で 3850W 合計 13850W
今回 エネブライトに交換 145Wを37灯 5365W
予定効果として
5365÷13850=約39%の消費電力となる
つまり
61%の省エネ 設備償却は 約5年をめど
2014年12月02日(火)更新
大型プラスチック成形の現場
こんにちはアイデアを暮らしにスマイルキッズ案内人の原守男です。
大型成形品の製品ができて インジェクション成形品から取り出すところ
成形機は650トン
材料は ABS
当社で一番大きな成形機です。
旭電機化成の青山工場での生産なんですが
大型機でも取り出しロボットがあれば自動整形できることが可能です。
大型成形品の製品ができて インジェクション成形品から取り出すところ
成形機は650トン
材料は ABS
当社で一番大きな成形機です。
旭電機化成の青山工場での生産なんですが
大型機でも取り出しロボットがあれば自動整形できることが可能です。
2014年11月20日(木)更新
旭電機化成青山工場の組立ライン
こんにちはアイデアを暮らしにスマイルキッズ案内人の原守男です。
当社の生産工場
旭電機化成(株)青山工場の組立ラインの動きが年末にむけて 忙しくなってきました。
朝のラインスタートも少し早くして生産を追い込んでおります。
在庫スペースもあまりないので
部材のあるものは 早く組立てして 早く出荷というストーリーがベストです。
自社商品 OEM商品 いろいろ生産しておりますので
現場は 大変ですが おかげで受注の波を
吸収してくれるので助かります。
当社の生産工場
旭電機化成(株)青山工場の組立ラインの動きが年末にむけて 忙しくなってきました。
朝のラインスタートも少し早くして生産を追い込んでおります。
在庫スペースもあまりないので
部材のあるものは 早く組立てして 早く出荷というストーリーがベストです。
自社商品 OEM商品 いろいろ生産しておりますので
現場は 大変ですが おかげで受注の波を
吸収してくれるので助かります。
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