旭電機化成株式会社

こんにちはアイデアを暮らしにスマイルキッズ案内人の原守男です。
昨年度　入れ替えた機械の消費電力のデーターが出ました。
かなり省エネになってました。

油圧の射出成形機　東芝２２０トン　　　　　　　　　１時間あたりの消費電力　９８２８ＫＷ
電動の射出成形機　東洋機械金属　２３０トン　　１時間あたりの消費電力　５４３０ＫＷ　
製品の形状　重さにより消費電力は変わりますが　　そこだけのデーターですが　約４５％の削減効果です。
　
もう一つ
油圧の射出成形機　東洋機械金属　80トン　　　一時間あたりの消費電力　５８９２Ｗ
電動の射出成形機　東洋機械金属　100トン　　一時間あたりの消費電力　３９５３ＫＷ
もう一台（同じ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０６０ＫＷ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３３％ー６５％の削減効果です。



長期間新しい機械を入れなかったので　比較すると大幅に進化していると思われます。

なんとか　関西電力　中部電力の値上げをこれでカバーできないか？　
という思惑なんですが

当然品質に関しても　安定した製品が成型できております。



ＳＭＩＬＥＫＩＤＳ

プラスチック加工問題解決工場

旭株式会社

庵心堂



生活便利雑貨店本店
 

 

こんにちはアイデアを暮らしにスマイルキッズ案内人の原守男です。

昨年からアベノミクスのやんわりした追い風の中　設備投資をいろいろしているのですが　
プラスチックの射出成形機を　久々に大幅入れ替えをしました。

当社の三重県伊賀市の青山工場です。

古い機械を９台処分して　７台新しい機械を入れました。
年明けから試運転です。

スムーズに動き出しました。全て東洋機械金属性の射出成形機です。
操作パネルも同じ　性能も同じで大きさだけ違います。
５０トンから　２３０トンです。

従来の油圧式でなく　全て電動式です。
省エネ　再現性が従来の油圧制御より高いです。

よって　予想効果は　省エネ（従来の３分の２から３分の１）　不良率の低減　
特に初期の不良です。

油を使わないので　油温に左右されない　気温に左右されないというのが　いいです。






プラスチックの成形の場合　
射出成形機だけでなく　取り出しロボット　材料の乾燥機　搬送機　
金型温調機　ベルトコンベアーと
周辺設備が必要です。
これだけ入れると相当な設備投資金額になります。

是非とも多くのお仕事が来てくれるように期待しております。
 
 

こんにちはアイデアを暮らしにスマイルキッズ案内人の原守男です。

設備改善の続きで　青山工場の水銀灯をエネブライトに交換しました。

工場につきものなのが　水銀燈です。
明るいのですが　消費電力　多くて困りもんです。

そこで　今回　エネブライトという電球を利用しました。
水銀燈の寿命１０倍　明るさ１．５倍　直ぐ付く　（水銀燈は明るくなるのに少し時間がかかる）
ＬＥＤでは　まだ暗い

従来　１０００Ｗを１０灯で　１万Ｗ　　５５０Ｗを７灯で　３８５０Ｗ　合計　１３８５０Ｗ
今回　エネブライトに交換　１４５Ｗを３７灯　５３６５Ｗ　
予定効果として　
５３６５÷１３８５０＝約３９％の消費電力となる　
つまり
６１％の省エネ　設備償却は　約５年をめど





　

こんにちはアイデアを暮らしにスマイルキッズ案内人の原守男です。

大型成形品の製品ができて　インジェクション成形品から取り出すところ
成形機は650トン　
材料は　ＡＢＳ　
当社で一番大きな成形機です。



旭電機化成の青山工場での生産なんですが　
大型機でも取り出しロボットがあれば自動整形できることが可能です。

こんにちはアイデアを暮らしにスマイルキッズ案内人の原守男です。

当社の生産工場　
旭電機化成（株）青山工場の組立ラインの動きが年末にむけて　忙しくなってきました。

朝のラインスタートも少し早くして生産を追い込んでおります。
在庫スペースもあまりないので　
部材のあるものは　早く組立てして　早く出荷というストーリーがベストです。

自社商品　ＯＥＭ商品　いろいろ生産しておりますので　
現場は　大変ですが　おかげで受注の波を
吸収してくれるので助かります。